自动化焊锡机冶具误差常见问题分析!博泰电子下面给大家来介绍一下吧!
自动焊接机将焊接工作提高了四到六倍,自动焊接机改变了焊接机只能依靠自然冷却或PCB板出口的焊接机冷却做法,使回流焊工艺曲线更加完美,避免了表面贴装设备损坏和焊接变形等问题。随着自动焊锡机的普及,很多工人不熟悉安装和维护,出现了不同的问题,比如夹具错误,这个问题的原因是什么?如何解决?
1、自动焊锡机底座定位错误
在过去,不可能使用两个定位工具,如果被迫,将导致y轴运动的误差;现在,你要用定位针。虽然这个问题已经解决了,但是定位销的定位又出现了新的问题,所以定位不准确。每次把模具放在底盘上,都会有定位误差。
2.安装误差
由于铁芯和FPCB需要安装手动夹具,所以安装FPCB是否在水平面和垂直镍板是否完全插入到孔的焊接板,安装程度直接关系到焊接的质量。
这是目前影响焊接质量的一个大问题。由于机床精度的影响和手工技术在冶炼工具制造,每个冶炼工具的大小不能完全一致,组合夹具公差,所以相同的夹具放置在不同的渠道将产生错误,事实证明,这是一个焊接质量的错误。
3.后期维护很困难
由于需要高精度焊接,毕竟错误消失,新的焊接错误将生成的过程中使用夹具,如手动加载错误,镍板孔焊盘的倾斜误差,冶炼工具在使用的过程中,新的错误引起的维护、擦洗、研磨等。
焊锡机在工作时焊点不宜太满,太大的焊点和相邻的焊点容易断裂。而且焊锡机在工作时,不要节省太多的锡,这往往会导致虚焊(如果吃不饱的话哪里去工作)。正确使用自动焊锡机的焊点是在三、四点中间,焊点应该是小半圆和元件脚,不饱和锡,这样看来焊点接触良好,焊接出来的锡点干净安全。
若焊锡机在使用时交流接触器未关闭,即电网电压过低,用户应迅速解决供电问题,待供电正常后即可使用。但是如果新购买的自动焊锡机的主要部件有质量问题,可以直接更换新的自动焊锡机或者更换主要部件。自动焊锡机保修一年,长期维修服务。在这种情况下,直接通知工厂,由三至七天外服务到位。
焊锡机应采用可调温度的烙铁;烙铁头不使用时,最好在烙铁口上放一定量的锡。不要清洁海绵上的铁孔。储存在金属架子上。海绵需要保湿,所以它们整天都是湿的。
我真的不知道。原来的自动焊锡机操作也有很多“不注意”的地方,其实只要我们做好焊锡的日常维护工作,不仅可以节省人工成本,还可以提高工作效率,成为新世纪的顶级“机器人工厂”。