提高自动化焊锡机质量的五大标准！博泰电子来给大家分享一下吧！

　　随着时代的发展，行业正在逐步走向２．０时代，减少了时间和人工成本。自动加热烙铁会将固体焊丝加热至熔化，焊剂进入焊料与金属材料之间的相互作用，冷却后会产生牢固可靠的焊点。对于连城小编来说，自动焊接机的诞生，加速了当前化工行业的进程，是现代加工制造不可或缺的工具。那么自动焊机的标准是什么呢？从而有效地提高了精密焊接的效率。

　　１、使用自动焊锡机时，焊锡应加热到：适宜的温度

　　我们经常使用自动焊锡机，很容易忽视焊接部位的温度，导致焊接质量差。焊机的温度必须足够。这是必要的，因为在焊接过程中，我们的作用是固化焊锡和加热焊锡靶，使锡和铅分子获得足够的动能，以阻尼金属材料表面的晶格常数，通过焊接生产铝合金。焊接温度过低，有利于焊接材料的分子润湿，不能生产铝合金，且容易产生空焊；如果焊接温度过高，焊接材料将呈非碳化物形态，从而减少熔剂的形成和蒸发。当焊接材料质量较差时，焊接层上的ＰＣＢ会继续摆动。

　　２、使用自动焊锡机，焊接时应具备：焊接能力

　　我们采用自动焊锡机的原理是因为焊接是可焊的，焊接和焊接可以有效分离铝合金。其实并不是所有的天然金属材料都具有较强的可焊性，如钨、钨等。它们与金属的可焊性特别差，因为焊接时的超低温使金属材料表面形成一层氧化气膜，破坏了金属与铝合金的分离。因此，连城星网小编建议我们采用镀锡、镀金等方法。防止金属表面生锈。

　　３、使用自动焊锡机，可使用：锡膏

　　我们上面提到的就是在我们使用自动焊锡机的时候，有些金属是不能焊接的，主要是因为金属中含有空气氧化膜，导致焊接。锡膏的作用是清洁金属表面的氧化膜。当然，网络小编也提到了焊接工艺是不一样的。应选用不同的焊膏，如镍铬、不锈钢板、铝等金属复合材料。如果你没有焊膏，你就不能焊接。自动焊锡机焊接线路板等精密电子设备，为了使焊点牢固，一般采用松香焊锡膏。

　　４、使用自动焊机时注意焊接时间：

　　我们平时使用的自动焊锡机，一定要注意焊接的时间是关键。这一点非常重要。整个焊接过程包括焊接金属材料达到焊接温度所需的时间，膏体充分利用和金属材料存在所需的时间，铝合金的时间，加上一部分。同时，焊接时间不宜过长，电子设备或焊接位置过短不能满足要求。

　　５、使用自动焊锡机时，要注意焊接表面：

　　这是最容易被忽视的事情，也是影响焊接质量的重要因素之一。通常情况下，员工每天要做数百个焊接。焊缝的卫生很容易被忽视，因为焊缝表面必须不知疲倦地清洁后，取得了良好的间隙，以使焊缝更好。即使可焊性良好的焊缝，由于储存或氧化，也会在焊缝表面形成氧化气膜和油，从而破坏水。焊接前请仔细清洁脏膜，否则无法保证焊接质量。